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如何提高銷售預測準確度？

如何提高銷售預測準確度？

利用延遲差異策略將差異化的生產步驟盡可能往后延遲，VI設計公司通過產品重新設計，使得在制造生產VI產品時，生產各種好的產品，保持大量庫存以滿足不同需要的情況。

通過和供應商建立戰(zhàn)略合作關系，降低了由于原料供應變動引起的不穩(wěn)定。同時在內部進行流程優(yōu)化，提高了加工產量，降低了停工時間。

重新進行了物流設計，采用空運向歐洲運輸，雖然運輸成本提高了，但大大縮短了提前期，降低了庫存，同時3個配送中心采用JIT供應，使配送中心保持目標庫存量（預測銷售量+安全庫存）

為配送體系設計了一套科學的庫存管理系統，提高了銷售預測準確度。

效果：通過供應鏈重構， VI設計公司 取得很好地效益：安全庫存周期降低為5周，庫存資金降低18 %，每年可節(jié)約3000萬美元的倉儲費用。通過客戶化延遲，產品生產周期縮短，提高了生產柔性和不確定性的適應性。

控制采購成本：采購成本在很多行業(yè)是產品成本結構中最大的部分。對轉向協同生產模式的企業(yè)，越來越多地采用外包的方式，尋找合適的供應商提供原來由自己提供的產品，采購成本控制就更顯重要。控制采購成本需要根據采購物資的特性，建立差異化的采購戰(zhàn)略和流程。比如對辦公用品等低質商品，重點是降低采購過程的成本；對煤炭等高價值物資，重點是合并采購量以降低成本，而對設備及零部件等重要物資的采購，重點則是戰(zhàn)略供應商管理。

在傳統采購管理中，企業(yè)往往通過招標的方式，甚至是強迫供應商降價的方法來降低采購成本，從表面上看，似乎是成本降低了，但由于在前期的商務交易過程中需要花費大量人力、物力，以及后期的質量檢驗等，從整個采購過程看，成本并沒有降低。通過和供應商建立戰(zhàn)略合作關系，供需雙方減少了大量的交易成本，而且信息共享也避免了由于信息失真造成的成本損失。

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